石油钻杆的使用寿命该怎样来延长

发布日期:2017-09-01 作者:翊成网络 点击:

在了解了钻具失效常见的类型后,我们将分别着手对预防钻具失效,延长钻具使用寿命提出具体的措施。

第一:减少钻杆在井下的过量变形,适当降低机械转速, 在钻进过程中优先使用PDC钻头,提高地层的切屑量。

方钻杆

第二:使用专用仪器,通过对钻具的外观尺寸、磨损情况、腐蚀情况、内外螺纹损伤情况,将钻具分为几个等级,不同的钻具适用与不同的井深,不同的地层,使钻具物尽其用。

第三:定期由无损检测中心对井队使用的钻具进行检测,尤其是要在现场对正在使用的钻具进行检测,因为井队在长期使用一口井的钻具后,有可能由于腐蚀,过量变形等因素,如果不及时的进行检查更换,有可能造成钻具断裂、刺穿等复杂事故。

第四:推广提高钻具适用寿命的钻井新工艺、新流程、新技术。特别的像已经实现水平井五开五完的50673钻井队学习新的钻井工艺和泥浆使用等技术知识。  第五:在钻进接单根的过程中,严格控制上扣扭矩,坚决杜绝错扣或者未抹丝扣油就上扣的现象。因为如果没有抹丝扣油,钻具的台肩部分将失去密封作用,使用时间一长,钻井液将刺穿钻具的螺纹;另外,还要保护好钻具的螺纹部分,钻具在上下钻台时要带好护丝,不允许钻杆在大门坡道或者在钻台的防护栏杆上碰撞;新车修的螺纹或者新钻杆有可能出现牙顶相互顶住,这时应该先倒转一下,然后在上扣,杜绝强行上扣。

第六:由于川渝地区硫化氢气体含量比较高,钻具容易发生应力腐蚀断裂。因此,在川渝地区使用的钻具要勤检查勤检测,避免造成事故。

第七:由于各种原因造成井径扩大较多,造成较大的钻柱的弯矩,加剧钻柱的疲劳破坏。所以,在钻进过程中,要优化钻具组合,避免发生“狗腿子”和井眼不规则的现象,从而减少卡钻等没必要的麻烦。

无磁承压钻杆

第八:在起钻过程中,钻工要及时将钻柱上的泥浆清理干净,减少长期粘附在钻杆上的泥浆造成了钻具的腐蚀。其次,在井队使用中,要尽量避免起车或者刹车过猛,减少钻柱的过载。

第九:优化钻井参数。在钻进过程中,钻头在井底不稳定和不均匀送钻操作,会使钻柱的中和点移动。因此,钻柱的中和点应确保在钻铤上,同时尽量避免发生憋钻和跳钻的现象,减少钻具的交变应力;控制钻井转速,减少钻柱在井眼内的大幅度摆动。


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