延长旋挖机石油钻杆使用寿命有哪些方法?

发布日期:2020-02-28 作者:翊成网络g 点击:

延长旋挖机石油钻杆使用寿命的四大秘诀:

1、在使用新的旋挖机钻杆时,要确定钻头前截(保护轴头)的丝扣,是否完好,有无松脱等造成漏水、卡扣等状态。

2、在使用进行第一次钻掘时,应该要先“磨新扣”,这包含了,先抹上丝扣油,然后用钻机全力扭紧,在打开扣,再抹上丝扣油再打开,如此反复三次,可以避免新磨损及卡扣。

3、尽可能维持旋挖机钻杆在地面下与地面上呈直线,这样可以避免丝扣部分侧受力并造成不需要的磨损极度低迷,甚至跳扣钻杆,注意将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。

4、在对旋挖机钻杆进行上扣时应慢慢旋紧,减少过热磨损。


石油钻杆


石油钻杆是石油天然气行业进行油气资源勘探、开发的重要工具,现在已经逐步得到了广泛的应用,其中钻杆接头用于石油钻井时连接上、下钻杆,使用时承受繁重的工作扭矩,是石油钻杆的薄弱环节,石油钻杆在使用时需要注意一些事项,只有这样才能更好的使用它,关于这方面信息,为大家详细说明下:

加重钻杆使用注意事项:注意避免用虎钳加持钻杆杆体的任何部位,以免杆体被卡瓦夹伤,漯河钻杆,降低钻杆的使用寿命。使用合格的锌基罗纹脂,黄油不适合于作为丝扣油使用。螺纹脂不足,使接头的台肩部损伤产生高点,石油钻杆,易使螺纹连接“松动”而致使螺纹破坏。不使用螺纹脂或使用不合格的螺纹脂,会使丝扣表面粘合,产生粘扣现象。  

石油钻铤在使用时需要注意的事项主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,更多关于石油钻杆的信息,继续为大家整理,欢迎及时查阅。

钻杆管体主要适用于油气勘探开发过程中的深井、水平井和大位移井的施工中。钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先,通过钢管加厚工序的处理,光管外表面向内弯,钢管管壁加厚。下一步,进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验,随后进行钢管管体接头的焊接。而后,管体会经历焊接热处理和焊接终处理,以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测G105石油钻杆4140H钻杆,包括硬度测试,压力测试和非破坏性测试。钻杆的长度一般在九米左右。


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