在施工过程中，使用非开挖钻杆要避免直径钻杆接小直径钻杆，即大小钻杆混合使用，防止小钻杆因强度不够被折断或者变形的现象；注意在装钻杆前，要及时清理干净母扣与公扣，还要抹上丝扣油，防止纽扣过早的磨损或损坏。

在装接非开挖钻杆前要及时清理水道孔，防止杂物因阻塞通道而引起泥浆的系统损坏；还要检查钻杆各部位的磨损情况，出现非正常的磨损要及时找出原因，当钻杆杆体部位划伤痕迹深约1mm呈螺旋状态一圈及以上时，请及时进行更换，防止非开挖钻杆在施工中被折断，造成更大的损失。

石油钻杆采用的是现金的摩擦焊接工艺进行生产加工的，这种钻杆有着较高的抗弯强度，焊接很牢固，使用寿命非常长久。

使用地质钻杆可以进行多种地质工作，这种产品的耐用性很高，在使用中只需要按照正常的操作规程去进行操作就可以，这种产品是能够延续使用非常长的时间的，因此，这种产品已经成了目前市场上比较受青睐的类型了，这种地址钻杆在选购时需要从正规的厂家进行选购，现在各地的生产厂家对于这种钻杆的价格方面并不是统一的，因此，采购者在采购地址钻杆的时候要提前做好准备。

由于该部位的正常磨损和偏磨,使壁厚变薄,则使裂纹扩展加快,并迅速达到管体刺穿,甚至断裂,造成失效事故。

1)钻杆修复管体失效事故大部分发生在内加厚过渡区消失部位,占70%。失效原因在于结构不合理,造成应力集中,产生腐蚀疲劳。钻杆管体中部失效事故占30%。失效原因是由于磨料磨损造成壁厚变薄及蚀坑造成的腐蚀共同作用的结果。

2)建议加强焊前管体检验,对所有待焊钻杆进行管体无损检测,对内腐蚀严重的进行报废处理,确保管体质量;对钻杆加厚过渡区周围进行超声波探伤,以检查过渡区有无缺陷;钻杆对焊前应检查内加厚过渡区长度及过渡区消失处的圆弧半径,凡内加厚过渡区<100mm,R<300mm者不得焊接。

3)加强钻井液管理,在条件许可的情况下,钻井液pH值应保持在10或10以上。泵压下降时,如能准确判断应及时停钻,可防止钻杆断裂造成重大失效事故。提高钻井工艺水平,减少/狗腿0严重度。优先选用低强度钻杆。