如何提高石油钻杆的使用寿命

发布日期:2017-09-03 作者:翊成网络 点击:

近年来水平井、深井和超深井、大位移井及特殊井逐年增长,传统意义上的钻杆已不能完全满足使用要求。对具备高强度、高韧性、智能化、数字化、防腐蚀、高温、高扭度、高灵敏度钻杆的需求日益旺盛。因此,研发并推广新型钻杆更符合产业未来的发展趋势。

石油钻杆

双台肩高抗扭钻杆。这种钻杆主要有两大优点:一是抗扭强度比API标准接头提高30%到50%;二是水眼增大,5"S135钻杆接头水眼可以由2-3/4"增大到3-1/4"。因此这种钻具满足大排量、高泵压、高扭矩钻井作业,适用于钻探深井、超深井、大斜度井和水平井。

智能钻杆。由美国格兰特(Grant)公司首先研制,在钻杆接头部植入芯片,钻井过程中实时传递井下信息,地面上的仪器同步分析,可以提高效率。

铝合金钻杆。主要优点是重量轻,在强度相同的情况下,重量仅为钢钻杆的一半,因而在设备、动力、运输等方面都有优势,而且钻杆壁厚增加了,增强了耐磨性,寿命几乎是普通薄壁钢钻杆的2倍多。

复合材料钻杆。复合钻杆在卷筒上缠绕碳纤维后,由一种环氧基复合材料覆盖并密封而成。具有高强度质量比、超高的抗腐蚀能力和抗疲劳能力等。缺点是壁厚大,且目前生产成本较高。

钻杆厂家

钻具在使用中整套钻具组合的最下部分承受的交变应力及扭矩是最大的,特殊井中处于“狗腿”处的钻具也极容易损坏,这些都会造成同批钻具的损耗程度不同。参考木桶理论,整套钻具的稳定性不是由最强的决定,而是由最薄弱的那一根决定。所以在实际工作中需要根据钻井的难度和使用频率合理的使用同批次钻杆,这样可以延长钻具使用寿命。在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况,一旦出现卡钻、抱死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进,防止钻杆弯曲变形。完成作业后,应及时清洗钻杆上的污泥,尤其是在酸碱地区,应重视防腐工作。出现严重问题应回厂返修或及时报废。此外,制定钻具保养周期、定期对其进行防锈防尘处理,可延长钻杆的使用寿命。


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