钻杆是如何炼成的及生产过程分为哪几个方面

发布日期:2017-09-05 作者:翊成网络 点击:

欲善其事,必先利其器,行业综合能力的提升离不开装备及工具技术的发展。石油钻井就是打通地面和油气层通道的过程,包括破碎岩石、取出岩屑保护井壁、固井完井并形成油气通道三个过程。俗话说:钻头不到,油气不冒。钻杆就是为钻头传递扭矩(即传递动力)、输送泥浆、并不断推动钻头钻进的管柱。

石油钻杆价格

钻杆是怎样炼成的?

易开采的油气资源不断消耗,环境恶劣、地质条件苛刻的油气井数量逐年增加。钻杆在井下需要承受高温高压、化学腐蚀、高强度拉力和扭矩的考验;管体内钻井液、环空反排泥浆混合着砂石在大排量、高压力下不断冲击、磨损着钻杆,钻杆是如何承受的?

练就一付好身板要从原材料开始:大部分钻杆厂商都不自己炼钢,往往向钢铁厂订购原材料(钢管和接头)。钻杆厂商在拿到订单后,根据设计要求来选定钢材的配比方案。常用的是“铬钼钢”,为了达到特定要求,还会添加镍、硅、钒等元素。钢铁厂会根据配比方案向钻杆厂生产、供货。

钻杆执行API5DP(AmericanPetroleumInstitute,美国石油学会)标准,标准中将钢材根据强度划分为E75、X95、G105、S135,有的甚至用到V150。钢材的等级越高,强度越大。在钢材中添加碳、铬、锰、钼等不同的元素,可提高钢的强度和硬度,还可以提升高温机械性能,使其具有良好的抗氧化性和抗腐蚀性。

钻具钢级的选择需要“因地制宜”。钢级越高,机械强度越大,包括抗拉、抗扭、抗挤压强度等性能均会提高。但与此同时,因为碳元素含量的增加,也会带来不好的影响:一方面钢抗腐蚀能力变差,所以对于一些含硫化氢、二氧化硫和二氧化碳较高的井则无法使用;另一方面钻具的塑性及韧性会变差,当遭遇水平井钻井“狗腿”处大角度弯曲的考验时,就容易发生断裂,因为太脆啦!所以在元素配比时,要综合考虑钢材的强度、韧性和塑性,根据施工要求“因地制宜”。

钻杆生产厂家

原材料进厂,开始加工啦!钻杆的加工包括三大部分:管体加工,接头加工,摩擦焊接加工。

总体而言,有三方面因素决定了钻杆品质的优劣:原材料的配方、关键生产工艺技术的差别、质检环节的控制。


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